FRP lining bể ngầm là giải pháp bọc phủ composite lên bề mặt bê tông để chống thấm và chống ăn mòn, thường được chọn thay cho phương án đập bỏ và xây mới. Bài viết trình bày quy trình 8 bước và checklist nghiệm thu để chủ đầu tư kiểm soát chất lượng thi công.
FRP Lining Là Gì Và Khi Nào Cần Bọc Phủ
FRP lining là lớp composite sợi thủy tinh được thi công trực tiếp lên bề mặt bê tông hoặc thép, tạo màng liền khối không mối nối, cách ly hoàn toàn kết cấu nền với chất lỏng bên trong.
Bể ngầm nên được bọc phủ trong các trường hợp sau:
- Xuất hiện thấm ra ngoài kết cấu
- Chuyển đổi công năng sang chứa chất có tính ăn mòn
- Bề mặt bê tông bị mục do khí H2S
- Cần đạt yêu cầu về chất lượng nước chứa bên trong
Quy Trình Thi Công 8 Bước
- Khảo sát và xử lý nứt, thấm — xác định vị trí nứt kết cấu, mạch ngừng và điểm thấm. Nứt phải được bơm keo hoặc trám vữa sửa chữa trước khi bọc phủ.
- Mài tạo nhám và vệ sinh bề mặt — mài bỏ lớp vữa yếu, dầu mỡ và lớp sơn cũ, tạo độ nhám để lớp lót bám cơ học vào nền. Sau khi mài phải hút bụi triệt để.
- Kiểm tra độ ẩm nền bê tông — bước bị bỏ qua nhiều nhất và là nguyên nhân hàng đầu gây bong lớp phủ. Nền còn ẩm sẽ khiến hơi nước đẩy ngược lớp lining từ phía sau.
- Thi công lớp lót (primer) — lớp lót thẩm thấu vào mao mạch bê tông, tạo cầu nối giữa nền và lớp composite. Phải thi công trong khoảng thời gian cho phép sau khi vệ sinh.
- Đắp lớp mat / roving — đắp các lớp sợi thủy tinh kết hợp resin theo cấu hình thiết kế. Mỗi lớp phải được lăn ép kỹ để đuổi hết bọt khí.
- Lớp topcoat chống hóa chất — lớp phủ ngoài cùng giàu resin, tiếp xúc trực tiếp với chất chứa. Loại resin phải phù hợp hóa chất và nhiệt độ vận hành thực tế.
- Bo góc và xử lý cổ ống — góc cạnh phải được bo tròn trước khi đắp lớp. Cổ ống, ống xuyên thành và vị trí neo thiết bị cần gia cường riêng.
- Bảo dưỡng và đóng rắn — duy trì thông gió và nhiệt độ phù hợp. Không đưa bể vào vận hành trước khi resin đóng rắn hoàn toàn.
Bọt khí còn sót lại ở bước 5 chính là các pinhole sẽ trở thành điểm rò trong tương lai. Đây là lỗi không nhìn thấy được sau khi phủ topcoat.
Checklist Nghiệm Thu Cho Chủ Đầu Tư
- Đo chiều dày màng tại nhiều vị trí, bao gồm góc, đáy và thành đứng
- Kiểm tra độ bám dính (pull-off test) tại các vị trí lấy mẫu theo thỏa thuận
- Đo độ cứng Barcol xác nhận resin đóng rắn hoàn toàn
- Kiểm tra pinhole bằng thiết bị dò khuyết tật (holiday detector)
- Thử kín nước theo thời gian quy định, theo dõi mức nước và bề mặt ngoài kết cấu
- Kiểm tra bằng mắt toàn bộ bề mặt: bọt khí, nếp gấp, sợi khô, vùng thiếu resin
- Hồ sơ vật tư — chứng từ resin và sợi thủy tinh dùng cho công trình
- Biên bản từng công đoạn, đặc biệt là biên bản nghiệm thu bề mặt trước khi phủ
4 Lỗi Thi Công Khiến Lớp Lining Bong Sau 1 Năm
- Thi công khi nền bê tông chưa đủ khô
- Không xử lý nứt kết cấu trước khi phủ
- Không bo góc, dẫn đến sợi không ôm sát và tạo khoang rỗng phía sau
- Lăn ép không kỹ, để lại bọt khí trong các lớp đắp
Thời Gian Thi Công Và Yêu Cầu Ngừng Vận Hành
Thời gian thi công phụ thuộc diện tích bề mặt, tình trạng nền và điều kiện thông gió. Bể phải được rút cạn, vệ sinh và thông khí đạt yêu cầu an toàn trước khi công nhân vào làm việc.
H2L Group triển khai theo phương án chia khoang, cho phép duy trì vận hành một phần trong suốt quá trình thi công.
H2L Group là đơn vị đi đầu trong thi công bọc phủ FRP chống thấm và chống ăn mòn cho bể ngầm, hồ nước thải và kết cấu bê tông công nghiệp.
Hotline: (+84) 28.3842 8663 — 0945.980.479 — 0836.999.990
Email: sales@h2lgroup.com — Website: www.h2lgroup.com
